Prototipazione rapida
Sviluppo rapido di modell'i - nuovo Campo dell'industria bulgara
A Modena tante aziende, che hanno bisogno di sviluppare nuovi modell'i dei loro prodotti,
si possono rivolgere al laboratorio CAD/CAM presso l'Università Tecnica di Sofia,
per una futura elaborazione di progetti specifici, di articoli nuovi e dei loro prototipi.
L'obiettivo è di utilizzare le capacità degli ingegneri progettisti garantendo
l'elaborazione in Bulgaria, su macchine specifiche.
- Georgi Todorov
- del Poltecnico di Sofia
Lo sviluppo rapido di prototipi utilizza un gruppo di tecnologie d'avanguardia che offre diversi vantaggi. In primo luogo dà la possibilità, in un paio d'ore, con macchine speciali, di riprodurre un prodotto, che si può vedere sullo schermo del computer in formato tridimensionale; questo permette al progettista o all'imprenditore di toccare con mano un prototipo del nuovo prodotto, fatto con materiale resistente, che si può valutare sotto tutti gli aspetti ergonomici. Inoltre, il nuovo prodotto potrebbe essere presentato molto velocemente sul mercato, per ottenere il parere dei clienti. Il metodo è molto conveniente per ottenere brevetti, per la realizzazione di nuovi prodotti, e permette di scoprire eventuali errori, nella forma e negli elementi geometrici del prodotto, già in fase di montaggio.
Ecco come si presenta la zona operativa dell'a macchina Sinter Station 2500+
Si notino la velocità e la funzionalità nella produzione di componenti di plastica (Selectiv Laser Sintering) e alluminio (Vaculum Castin), in pezzi singoli, senza bisogno di costruire gli stampi. La prototipazione rapida è il metodo migliore per produrre non solo singoli prototipi, ma anche piccole serie di prodotti con particolarità e superfici curve, ma soprattutto con una particolare geometria interna. Questa tecnologia permette di misurare il tempo della produzione in ore, e non in settimane e mesi. Di solito, per produrre un prototipo fisicamente visibile, sono necessarie dalle 5 alle 72 ore, dipende dalle particolarità e dalle misure. La notevole differenza nei tempi, in confronto con le tecnologie convenzionali, permette al produttore di fornire al mercato i prodotti finiti nel modo più veloce e meno costoso.
Il successo dell'e tecnologie PR nell'industria mondiale ha favorito lo sviluppo di una nuova tecnologia per costruire velocemente stampi (Rapid Tooling). La progettazione e la produzione di questi stampi sono una delle fasi più costose, per tempo e materiali, nella realizzazione di nuovi prodotti di plastica o di metallo, oppure di pressofusioni. Un altro difetto degli stampi fatti con metodi convenzionali è che solo quando gli stampi sono pronti si può valutare la geometricità e funzionalità dei prodotti e dei dettagli. E quando questi componenti vengono assemblati con altri, eventuali errori creano perdita di tempo, riduzione dell'a qualità e incremento dei costi. Inoltre, spesso il mercato esige serie limitate di alcuni prodotti e questo incrementa molto il costo, se il pezzo viene prodotto con metodi convenzionali. In Bulgaria si utilizza la macchina americana Sinter Station 2500+, con queste dimensioni della zona di lavoro : /W/ 380 mm x /D/ 330 mm x /H/ 457 mm e precisione +- 0,2 + 0,002 in/in. La macchina lavora col metodo Selectiv Laser Sintering. I tipici spessori dell'a sinterizzazione SLS/R/ si aggirano attorno a 0,1 mm. Su queste basi vanno identificate le varie fasi per la costruzione di un pezzo.
